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异型材成型进程中进步尺寸精度方式

若是咱们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,能够用来不变挤出机出口压力动摇,使得线性挤出成为能够,从而进步塑料成品的尺寸精度,在单元时候内进步挤出机的产量。熔体泵是一种正位移保送装备,高精度的齿轮空隙和容积式布局设想,使不变平衡的挤出成为能够,在化纤、造粒、塑料薄膜、标价条、PC灯罩、亚克力灯罩片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等出产线上获得普遍操纵,获得了比拟好的结果:


 1.能完成不变挤出,进步挤出成品尺寸精度,降落成品率。在挤出进程中,物料加料量的不平均、机筒和机头温度的动摇、螺杆转速的脉动等景象是难以防止的。操纵熔体齿轮泵可消弭加料体系的加料偏差,可大幅度削弱下流工艺通报的动摇,疾速的进入不变的任务状况,进步挤出成品尺寸精度,降落成品率。

 2.进步产量,降落能耗,完成高温挤出,耽误机械的寿命。因为挤出机装置了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功效转移到齿轮泵上完成,挤出机可在高压高温状况下任务,漏流量大大削减,产量进步。齿轮泵比挤出机更容易有用地成立机头压力,并可降落挤出机的背压,使螺杆蒙受的轴向力降落,耽误操纵寿命。

 3.具备线性挤出特征,便于上、下流装备调和任务。因为齿轮泵漏流量较少,泵的保送才能与转速根基成线性干系,齿轮泵转速转变后,其流量能切当地晓得,因为能够肯定上、下流装备与齿轮泵同步的任务速率,操纵齿轮泵进口、出口处收罗的压力、温度等信息资料,完成全部挤出进程全程在线监测与反应节制。
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